近日，山东省冶金设计院股份有限公司（以下简称“山冶设计”）凭借在焦化领域深厚的技术积淀、成熟的全流程EPC总承包服务能力，以及针对项目痛点定制的一体化改造方案，成功中标福建三钢闽光股份有限公司铁前事业部2号干熄焦双斜道改造EPC总承包项目，是继武安广普焦化干熄焦双斜道改造项目（砌筑结构）、山钢股份炼铁厂3#干熄焦双斜道改造项目（砌筑结构）、山钢股份炼铁厂2#干熄焦双斜道改造项目（金属防偏流板结构）后，第4套干熄炉单斜道优化改造为双斜道项目（大砌块结构），本项目的中标再次彰显了山冶设计在干熄焦系统长寿化、处理能力提升改造领域的核心竞争力。

项目背景：聚焦提质增效，破解设备瓶颈

福建三钢闽光股份有限公司作为国内领先的钢铁联合企业，始终将绿色低碳转型与产能效能提升作为企业发展的核心方向。本次实施的2号干熄焦双斜道改造项目，正是福建三钢闽光推动铁前系统提质增效的重点工程，项目位于福建省三明市三钢闽光厂区内。

该干熄炉为三钢闽光铁前事业部6.25米焦炉配套的75t/h干熄炉，自投运以来已运行近5年，炉内核心区域耐材已达到大修更换周期。与此同时，长期运行过程中，干熄炉逐渐暴露出牛腿损坏严重、循环风阻偏高、处理能力不足、浮焦频发等问题，已无法充分匹配6.25米焦炉的满负荷生产需求，成为制约工序产能释放的关键瓶颈。

为彻底解决上述问题，三钢闽光决定结合本次耐材大修，同步对干熄炉进行系统性升级改造，实现设备的长寿化与处理能力提升双重目标。

定制化改造：全流程升级，打造高效长寿系统

本项目采用EPC总承包模式，山冶设计全权负责项目的设计、设备材料采购、施工安装及质保服务的全流程工作，确保项目交付即可投入稳定生产。

针对项目痛点，制定了针对性的改造方案，核心改造内容包括：

①双斜道攻坚改造：将原有的单斜道优化设计为大砌块型双斜道结构，降低斜道口气流最大流速，从根源上解决浮焦问题，保障干熄炉内料层的均匀布风与稳定下行。

②牛腿与托砖板升级：优化牛腿结构设计，增加单个牛腿厚度，调整牛腿倾斜角度，彻底解决原有牛腿易损坏、寿命短的痛点，同时扩大进风口面积，有效降低循环气流阻力。

③核心结构强化：对环形风道、内环墙等核心结构进行优化升级，提升整体结构强度，保障设备长期稳定运行。

项目完成后，该干熄炉将实现75t/h的稳定处理能力，排焦温度稳定控制在 180℃以下，核心区域耐材使用寿命将延长至5年以上，彻底打破原有设备处理能力瓶颈，充分保障6.25米焦炉的满负荷稳定生产，有效降低业主的运维成本与停炉检修频次。

技术赋能：深耕领域，实力赢得认可

干熄焦系统的改造升级，对技术方案的科学性、施工组织的合理性要求极高。针对本项目的个性化需求，山冶设计组建了专业团队，依托在干熄焦领域数十年的技术沉淀与丰富的业绩积累，量身打造了本次“大修+升级”一体化解决方案。

山冶设计自主研发的干熄焦双斜道优化改造技术，正是针对本次项目同类痛点的成熟技术方案，该技术已在多个同类改造项目中成功落地：可有效解决焦炭浮起问题，将斜道内循环风最大流速降低约40%，干熄炉处理能力提升10% 以上，排焦温度降低 10℃～15℃，同时可将改造工期压缩至50天以内，技术的成熟度与可靠性得到了行业的有效验证。

此方案不仅充分响应了业主对干熄炉处理能力及炉体寿命的核心需求，同时兼顾了项目的经济性与施工效率，针对项目紧张的工期要求——合同生效后105天须具备进场条件，进场后仅50天需完成全部施工任务，借鉴以往同类项目的施工组织经验，制定了科学的施工组织计划，确保在最短的停炉窗口内完成改造任务，最大限度降低对业主正常生产的影响。

凭借方案的先进性、可靠性与经济性，以及丰富的同类项目业绩支撑，山冶设计在多家竞标单位中脱颖而出，成功斩获该项目。

共赢发展：深化合作，助力绿色转型

干熄焦技术是焦化行业节能降碳的核心技术，本次改造将进一步提升干熄焦系统的运行效率，助力福建三钢闽光进一步提升余热回收能力，降低能源消耗与污染物排放，为企业落实“双碳”目标、推动绿色转型提供有力支撑。

本次中标，是山冶设计在干熄炉双斜道改造领域的又一重要突破，也是行业对山冶设计干熄焦改造技术实力的再次认可。下一步，山冶设计将迅速调配优质资源，严格按照工期与质量要求推进项目实施，严把安全关、质量关，确保项目高标准、高质量按期交付，为福建三钢闽光打造精品工程，同时以本次项目为契机，深化双方的战略合作，共同推动钢铁行业的绿色高质量发展，实现互利共赢。