近日，由山冶设计总包及运营的天津钢管余热回收项目助力中信泰富特钢旗下天津钢管在绿色转型上取得关键突破。

8月，天津钢管顺利完成1号150吨、2号90吨合金钢电炉工序能效标杆示范现场验收。依托高效的电炉及余热回收装备、精湛的冶炼技术和精细化管理团队，按照国家及行业相关标准，核算电炉工序能耗优于行业能效标杆值，电炉工序达全国能效标杆水平，成为天津首家通过能效标杆公示的钢铁企业。

（天津钢管2号90t电炉余热回收工程）

天津钢管1号150t电炉的余热回收装备由山冶设计以EPC总承包模式承建，2号90t电炉的余热回收装备以EMC模式承建，两台设备均由山冶设计负责后续运营。项目针对电炉生产过程中产生的中高温烟气余热，进行了深度、高效的回收利用，通过系统性地优化设计与集成，解决了烟温波动大、粉尘含量高等行业共性难题，实现了能源回收效率的最大化。两台电炉余热吨钢产汽及余热发电机组发电量指标均处于行业内先进水平，有效降低了业主的生产成本。此外，山冶设计总承包的同类型项目太原钢铁及永峰钢铁电炉余热吨钢产汽指标同属于行业标杆水平。项目转入运营阶段后，山冶设计依托先进的智能化管理平台，实现了系统长期、安全、稳定、高效运行，各项指标均优于设计值，获得了业主方的高度认可与赞誉，充分展现了公司在项目全生命周期内的管理能力与服务水平。

（山冶设计人员为能效标杆验收专家讲述生产指标及工艺情况）

中钢协对天津钢管电炉余热回收装备的肯定是对山冶设计“工程技术服务+运营服务”双轮驱动发展战略成功实践的最佳印证。借此，公司将加强市场推广，不断提高市场竞争力，并通过不断强化技术创新，提升工程品质与运营效率，为客户创造更大价值，为行业进步与社会可持续发展贡献更多山冶设计的智慧与力量！